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可以为你量身定制锻炼计划的智能私人健身教练，可实现个性化定制的工业4.0生产线，当然还少不了能搬砖、能切割、能拧魔方的各类机器人。10月12日，第三届中国（广东）国际“互联网+”博览会（以下简称“ 互联网+ 博览会”，展会信息）将在佛山开幕，阿里巴巴、百度、华为、谷歌、美的、库卡等656家全球互联网与智能制造巨头将聚首佛山。现场有哪些“高精尖”技术和智能产品？记者带你提前探营，先睹为快。

机器人自动装配线节省人力还确保质量

工作人员正在调试智能生产线

机器人正在生产一款切碎机

在1号展馆的佛山华数机器人展台，一条展现“中国制造2025”生产示范线正在加紧安装调试。这条示范线通过先进的输送线体和成熟稳定的红外感应及气动技术，结合国产机器人自动化、AGV、条码识别等应用，打造出先进的小家电机器人自动装配线。

该公司营销总监李琦介绍，这条生产线是华数与小熊电器共同研发的，全条生产线长近36米，展会现场专门截取了大概12米长向观众展示。这些环节之前需要人工较多，17个机器人可节省17个工人，而且大大提高了生产效率和产品质量。“从原料上线到成品下线原来需要20秒，现在大概只需要12秒。最主要的是产品质量更稳定，从第一件到第一万件产品，质量不会有变化。”据悉，这条生产线11月份将正式在小熊电器应用，实现小熊产品的装配、检测、物流全自动化。”

除了这条生产线，华数机器人还将带来了云平台。将生产线与云平台结合，可以从监控页面清晰地获取生产线各道工序的节拍，实现装备自动化、过程可视化、决策自主化，大大提升生产效率，节约成本。

健身+互联网智能教练24小时在线

中国轻工工艺品进出口商会这次组织了48家会员企业集中参展。商会展览中心副主任孙奕乐介绍，轻工领域占工业总比重较大，但增长方式仍比较粗放，严重制约行业发展。这次来参展，主要是想将轻工领域与互联网融合对接的成果对外展示，同时也为产品拓展渠道。

“这次我们带来了一些共享经济的产品，包括共享充电宝、共享雨伞、共享箱包等等。”孙奕乐说，参展的企业里还有一家是做企业产品质检共享平台的，平台内已拥有4万多个品控人员，可有效节省企业品控成本。生活服务方面，还有互联网+发型设计、健身+互联网等相关应用。

深圳泰山体育科技股份有限公司作为商会的会员企业首次参展，带来了“爱动吧”整体方案。公司总监杨胜强告诉记者， 这其实是传统模式的健身房互联网升级版，其中包含了体质检测一体机、教学机，以及一系列健身设备，再加上互联网＋大数据进行后台数据分析，让健身真正做到智能化。

用户先在体测检验一体机上进行身高、体重以及体脂等数据的检测，而后台会根据以上数据，通过专业的医疗、食疗专家进行个性化分析，提供个人的健身以及食疗处方。需要健身时，用户可以在手机上自助预约，实现扫码进馆，自助储物，自动登录、自助健身等。由系统分配指定的教练机，捕捉用户的运动轨迹，完成相应的运动。

“相当于一个智能的私人健身教练，可以大大节省教练的费用，而且可以做到24小时营业。”杨胜强介绍。

智能健身机器

工业4.0生产示范线展示最先进的生产模式

今年的“互联网+”博览会上，德国汉诺威机器人学院唯一海外授权的国内首家机器人及“工业4.0”综合性服务平台佛山市机器人学院将正式启动成立，而由其建设的全国首条全面展示“工业4.0”技术的示范线也将正式向外展示。

佛山市机器人学院展示的“工业4.0”技术的示范线

在机器人学院的展示厅中，一条U型生产线，被切分为一个个工序。这条工业4.0示范线尽管只是生产带录音功能的定制U盘，却由订单体验中心、物流仓储、机器装配、个性定制、3D打印、注塑单元、检测总装及包装贴标等多个单元组成，运用了工业机器人、3D打印、工业模拟仿真、无人搬运机器人、生产制造执行管理系统等工业4.0的先进生产要素。

“这条生产线从智能终端下单，到工厂接单、生产都在系统上进行，让工业生产就像购买普通日用品一样方便。”佛山机器人学院CEO魏巍介绍，佛山机器人学院主要通过打造智能智造与机器人全生产生态圈战略性平台，为企业转型升级提供机器人解决方案。展会期间将展示德国、瑞士、丹麦及国内多家合作伙伴的机器人产品。

本土企业自主研发多用途机器人

作为一家本土的机器人企业，佛山隆深机器人有限公司已是第三年参展。在360平米的展示区中，会拧魔方的机器人、切割机器人、搬运机器人等已经悉数就位。一款搬运机器人，可以一次性搬运120公斤的玻璃，稳定性好过人工。

这款搬运机器人是个“大力士” 可以一次性搬运120公斤的玻璃

最特别是一款名为科佩克的六轴机器人。公司市场负责人陈日腾介绍，这台机器的硬件是进口的，软件系统历经三年自主研发改进，能够胜任切割，焊接，装配等工业生产常见工作。更重要的是，这台机器比进口机器便宜10%到15%，以国产的价格能够享受进口的品质。

陈日腾表示，过去在企业进行智能化转型升级时，往往遇到资金困难问题，而一机多用以及较低的价格对于企业来说都是友好的。

隆深公司自主研发软件系统的科佩克机器人